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  水是锅炉热传导的重要介质，因此工业锅炉水处理在保证锅炉经济、安全、运行方面发挥着重要作用。结合水处理原理、凝结水、供水和水垢热阻，介绍了工业锅炉水处理对锅炉能效的影响。

  目前，我国工业锅炉水处理可分为锅外水和锅内水处理两个环节，其目的是避免锅炉的腐蚀和污垢。锅外水的是水的软化，通过物理、化学和电化学处理去除源水中的钙、氧、镁硬度盐等杂质；锅内水的主要处理方法是添加工业药物。

  内蒙锅炉外水处理作为锅炉水处理的关键环节，包括软化水处理中使用的钠离子交换可以降低水的硬度，不能有效降低水的碱度。

  水质对锅炉能效的关键影响水处理不当引起的水质问题通常会导致锅炉结垢、腐蚀和污水排放率增加，导致锅炉热效率降低，锅炉热效率每个百分点降低1.2～1.5的能耗。

  锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐结垢和混合结垢。与普通锅炉钢相比，其导热性仅为后者的1/20～1/240。结垢会大大降低锅炉的传热性能，使燃烧的热量被排烟带走，导致锅炉输出和蒸汽质量的降低。lmm结垢会导致3％～5％燃煤损失。

  目前，软化处理中使用的钠离子交换不能达到除碱的目的。为保证受压元件不受腐蚀，锅炉应通过污水处理和锅内水处理进行控制，确保原水碱度达标。因此，我国工业锅炉排放率长期保持在10%％～20％之间，排污率每增加1次％，燃料消耗增加0.3.3％～1％，锅炉能效严重有限；第三，蒸汽水共腾引起的蒸汽含盐量增加也会导致设备损坏和锅炉能耗增加。

  受生产工艺影响，大容量锅炉一般需要安装热除氧器。这些问题在其应用中很常见：大量蒸汽的消耗降低了锅炉热量的有效利用率；锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大，导致排烟热损失增大。

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